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JP-120ST 功率可调定时加温型超声波清洗机

JP-120ST工业超声波清洗机

JP-120ST功率可调定时加温型超声波清洗机,可调时间及加热温度和功率,数码显示面板操作,直观快捷。全不锈钢304焊接盆,钢板厚度2.0毫米。

超声波清洗原理知识:

主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

JP-120ST功率可调定时加温型超声波清洗机特点:

  • 1、采用先进数码芯片,控制温度与时间更为精确;
  • 2、使用普通自来水清洗;
  • 3、可定时加温加热,功率可调;
  • 4、清洗效果好;
  • 5、数码液晶可调整温度及使用时间;
  • 6、全不锈钢外壳与盖子、内胆。

超声波清洗机高频率:在大规模集成电路、硅片、电脑磁盘和光刻的清洗等高技术产品的生产过程,需要清除小于微米的污垢粒子,此时用低频20KHz或28KHz等超声波,虽然能清洗,附着在表面上的微小污粒很容易与表面剥离,但极易损伤产品。这时就必须采取高频超声波,它不产生空穴而能量极高,污垢在巨大能量作用下解离分散,因此高频超声波清洗具有不损伤清洗物体表面、并可以去除微小污垢的特点。超声清洗机使用将更加高效,更加清洁。

温馨提示:高频自然好,但要根据清洗物价的大小来选择合适的频率,否则严重可能会影响到超声波清洗机的使用寿命!

JP-120ST数控可调功率型超声波清洗机适用行业范围:

机械行业:防锈油脂的去除,量具的清洗,机械零部件的除油除锈,发动机、化油器及汽车零件的清洗,过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其在铁路行业,对列车车厢空

调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈,非常适合。

表面处理行业:电镀前的除油除锈,离子镀前清洗,磷化处理,清除积碳,清除氧化皮,清除抛光膏,金属工件表面活化处理等。

仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

电子行业:印刷线路板除松香、焊斑,高压触点等机械电子零件的清洗等。

医疗行业:医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。

钟表首饰行业:清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

化学、生物行业:实验器皿清洗、除垢。

光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。

纺织印染行业:清洗纺织锭子、喷丝板等。

石油化工行业:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

其他:感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡(去除溶解的空气)。

JP-120ST超声波清洗机清洗操作工艺过程:

1、在清洗槽内加入自来水,水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4,启动电加热,同时启动超声波进行脱气,水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂,待水温达到55~60度时开始清洗零部件。

2、调节功率,将功率调节按钮顺时针方向调整,依刻度调节功率大小。

3、将所需清洗的零部件尽量解体,利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理,以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。

4、将所需清洗的零部件放入清洗池中,摆放不重叠,保证零件完全被清洗液淹没。

5、启动超声波,一般定时清洗40~60分钟,清洗完毕后关闭超声波,取出零部件进行后处理。

6、利用高压水枪将零部件表面的残留物去除,利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。为提高清洗效果,可在时间允许的情况下,可适当延长零部件在清洗液中的清洗时间。在实际操作过程中,为提高清洗效率,可以采取随拆解、随清洗的工艺流程。

清洗前后效果对比图:

JP-120ST超声波清洗机清洗前后对比图

JP-120ST功率可调定时加温型超声波清洗机的规格参数:

超声波频率: 40,000Hz
超声波功率: 600W
内胆材料: 全不锈钢冲压槽SUS304
外壳材料: SUS304
容量: 38L(带脚轮)
时间控制: 数码液晶控制,1-99分钟可调
温度控制: 20-80°可调
功率可调范围: 40%-100%
电源:

AC 100~120V, 50/60Hz

AC 220~240V, 50/60Hz

加热功率: 1500W
内胆尺寸: 500x300x250mm
外观尺寸: 730*500*735mm
包装尺寸: 850x660x930mm
毛重: 46kg
产品认证:  CE认证、RoHS认证、ISO9001认证

超声波清洗设备咨询24小时热线:400-878-5188

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