铝材经过超声波清洗后变白是什么原因
2025年12月15日
超声波清洗后铝材表面变白，是物理冲刷加化学作用共同导致的表面氧化或腐蚀现象，核心原因可分为以下4类，且与清洗工艺、耗材选择直接相关：
1、清洗液选型不当
这是最常见的原因。铝材属于两性金属，不耐强酸、强碱腐蚀：
若使用碱性较强的清洗剂（pH＞9），会与铝材表面的氧化膜（Al₂O₃）发生反应，破坏原有致密氧化层，生成松散的氢氧化铝白色絮状物附着在表面；
若使用酸性清洗剂（pH＜4），则会直接腐蚀铝基体，导致表面出现发白、失光的现象。
2、清洗液浓度过高或清洗时间过长
即使是中性铝材专用清洗剂，若浓度过高，或超声波清洗时间过长，也会过度剥离铝材表面的自然氧化膜。失去氧化膜保护的铝基体，会快速与空气中的氧气反应，形成一层新的、不均匀的白色氧化层。
3、超声波功率过高
超声波功率过大时，空化效应产生的冲击力会增强，直接冲击铝材表面的氧化膜，造成局部氧化膜破损、脱落。破损处的铝基体暴露后氧化，形成点状或片状的白色斑点。
4、清洗后未及时干燥或水质不佳
清洗后铝材表面残留的清洗液或自来水，若未及时吹干、烘干，水分蒸发后会留下白色的清洗剂残留或水垢；
自来水中的钙、镁离子等杂质，也会在干燥过程中附着在表面，形成白色水渍。
解决建议
更换铝材专用中性清洗剂（pH6-8），避免强酸强碱；
严格按照清洗剂说明书稀释浓度，控制清洗时间（一般3-5分钟为宜）；
根据铝材工件的材质和精度，适当降低超声波功率；
清洗后用纯水漂洗，再用热风快速吹干，避免残留。
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